通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。

• 1.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》；
• 2.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》；
• 3.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》；
• 4.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》；
• 5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》；
• 6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》；
• 7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》；
• 8.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》。

• 1.压力范围：1KN～15KN(可调)
• 2.上压盘直径为：150mm(不小于20cm²)
• 3.力值误差：±1%
• 4.单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换
• 5.试验动力方式：液压
• 6.试验空间：200*200*200mm (W*D*H)
• 7.视窗尺寸：200*200mm(10mm厚双层防爆玻璃)
• 8.排气风扇口：直径150mm(箱体后侧装有排气扇)
• 9.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)
• 10.外箱尺寸：680*570*1740mm(W*D*H)
• 11.箱体底部：底下装有四个万向滑轮,可自由移动
• 12.防爆目的：防止电池爆炸伤及周围人与事物.
• 13.照明：箱体内顶部装有照明灯
• 14.控制箱尺寸：330*330*1040mm(W*D*H)
• 15.机台重量： 约250Kg
• 16.使用电压：AC 380V/50HZ 三相四线+保护地线
• 17.总功率：1.5KW

电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可卸压。

圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。